衝壓件起皺的原因及控製

昆山衝壓件加工中的起皺會造成製件報廢，不僅提高了製造成本，而且造成了原料浪費，需要分析，並加以控製。

其成因是：

1、壓邊力不夠，壓料麵間隙不合適出現“裏鬆外緊”問題。

2、潤滑油太多或塗刷次數太頻，或塗刷位置不當。

3、試衝毛坯過軟，材料強度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。

4、毛坯定位不穩定，導致局部壓不住料，壓料麵形狀不當，導致走料不均。

5、衝壓方向不當。

控製折皺的措施：

1、查看起皺的狀態，當皺紋在製件四周均勻產生時，應判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以消除。當拉深錐形件和半球件時，應采用增加拉深筋來增大板內徑內拉應力，以消除皺紋。采用“裏緊外鬆”原則，來消除“裏鬆外緊”問題。

2、對於潤滑油，應按照操作規程製度要求進行刷油工作，保證刷油量和刷油位置的正確，避免導致起皺。

3、在不影響整車要求的情況下更換毛坯過軟的製件材質，保證製件的品質，避免產生起皺。

4、改善定位，必要時加預彎工序，保證衝壓製件時料片不會出現跑偏問題。修改壓料麵形狀，保證製件品質，避免壓料麵形狀不動，導致走料不均。

5、針對衝壓方向不當，應在設計初期使用仿真軟件對製件工藝進行分析，保證製件的衝壓方向，對製件品質要求較高時，需重新開發模具，調整衝壓方向。